在化学工业中，蒸汽加热反应釜是一种常用的反应容器。反应器内温度、压力和液位的控制是保证产品质量和安全生产的关键。

在实际生产过程中，当将生产原料放入夹套时，首先引入高压蒸汽，当其加热到预定反应温度时停止加热。反应过程中产生的热量很强，需要将混合气体与冷却气体一起作为水平面进行散热。如果反应温度得不到有效控制，釜内温度将进一步升高，这将导致产品报废，甚至导致反应器爆炸。另一方面，由于反应器是一个空间有限的体积，因此在原料进出口时，应控制进料阀和排放阀的打开和关闭时间。同时，当反应器中的原料达到一定水平时，应停止原料的输入。在生产过程中，为了使原料和釜内温度均匀，通常需要使用混合器进行混合。

蒸汽加热反应釜是目前我国理想的高温高压化学反应装置。那么，如何进行高压反应器的压力测量操作？

1.通过导管将氮气瓶与反应器进气口连接，并拧紧相关螺钉。

2.打开氮气瓶的主阀和分压阀，将分压阀的压力调节到实验所需的压力，然后打开反应釜的进气阀，将气体缓慢注入反应釜。

3.当高压反应器上显示的压力值与氮气瓶上的设定压力相同且没有变化时，依次关闭反应器入口阀和氮气瓶出口阀，记录反应器上的压力值，观察半小时后压力是否变化。